手の供給の波形のカートン箱のステッチの釘付けは機械を作る
導入 |
半自動カートン箱のステープル機械は波形箱を作るのにステッチ ワイヤーを使用する。二重サーボ運動制御。
タッチ画面は順序を変えるためにサイズを調節する。容易調節し、作動させなさい。機械は作ることができる
単一の釘/、二重釘および釘///////を増強するため。それは異なった顧客の異なった条件を満たすことができる。
特徴:
1. 1つの微細で速い順序の変更。
2. 容易な操作、必要性の経験の労働者無し。
3. 単一の釘/、二重釘は各々のステッチ モードにおよび釘///////を増強するために利用できる、容易に移ることができる。
4. 供給の部分のカウンターはパッキングのために容易なパッキングの数を置くことができる。
5. 機械は3層または5層の板紙箱に一般に加えることができる。7層箱に関しては、装置はカスタマイズされる必要がある
6. それは高速および高性能の利点を取る。
7. 二重サーボ モーター モデル、PLCのコントローラー、容易な操作。
変数 |
モデル | SCS-2000 | 最高シートのサイズ | 1515×2460mm |
速度 | 600の釘/分 | 最低シートのサイズ | 300×606mm |
釘のスパン |
30-100mm (任意調節) | 力 | 6HP |
釘の数 | 1-99 |
供給の高さ |
900mm |
釘のタイプ | 単一の、二重のおよび補強された釘 |
機械サイズ |
2800mm*2600mm |
釘ライン指定 | 2.0mm× (0.65~0.75mm) | 重量 | 2000KGS |
デルタのタッチ画面操作は、変数(ねじピッチ、数、釘、釘のテールゲート)である便利変形する。
全制御システムはより正確に指示を運ぶためにデルタPLCの制御システムを、採用する。
ステッピング モーター ドライブを、正確なサイズは石灰で消毒する、台湾による電気バッフルの後で、より便利なサイズを変形させる。
底は、タングステン鋼鉄刃採用する日本語を作った(摩耗)非常に高めた耐用年数を死ぬ。
釘の頭部の全グループ。すべてのコンピュータどらは特別な鋼鉄、台湾から輸入される精密機械化からイタリア成っている。
完了されて、釘の異なった条件の異なった顧客のために適する単一の釘、二重釘を釘付けできる。
釘からのカートンのカートンのサイズのこの変形そして調節完了するべき分だけ非常にかかり、時間を節約し、そして作動することは便利である。
自動的に数える前部供給の部分は光電感知装置、自動上昇の送り装置を供給のテーブル与えられる。
自動カウント機能のこのポストは失うために送られた第(1-99)補助的な積み重ねに従って、カートンを置くことができる終えた
詰まること容易な機械端および限界を送りなさい。
ラインの後の釘の自動警報。戦うべき漏出より少ない釘悪いプロダクト時(非避けるため線形を)
2人ただ操作の全プロセスに置かれる終了し、包まれたバンディングに綴じられる半仕上げから操作はより少ない支払のために簡単、便利である。
詳しいイメージ |
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パッキングおよび出荷 |
長距離の道のために適しているmoisture-proofおよび耐震性の包装を採用する
天候状態の交通機関そしてさまざまなタイプ。維持および操作のフル セット
マニュアルは含まれている。
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