型抜きに細長い穴をつけるカートンのFlexoの印字機の鉛のEageの自動波形の送り装置
印刷機構
1. ローラー スキーズ
1) 410mmの外の直径。
2) 鋼板材料、表面の堅いクロムめっき粉砕。
3) バランスの訂正、円滑な運用。
4) ラチェット ホイールの固定ローラー印刷版を取付ける。
5) 9mmの掛かる版のために適した全フォーマットの版の溝は適用する。
6) 荷を積み、印刷版に荷を下しなさい、電気フィート スイッチによって肯定的で、否定的な回転をしなさい。
7) ローラー スキーズの横断手動調節、2-5mmの範囲。
2. 印刷ローラーを押す
1) 外径は175mmである。
2) 鋼管の表面の堅いクロムめっき粉砕。
3) バランスの訂正、円滑な運用。
4) 印刷機のローラーのギャップは二極自動閉鎖みみずギヤ ボディによって手動で調節され、ギャップはスケールと印が付いている風変りなギヤによって調節される。
3. 鋼鉄anilox
1) 215mmの外の直径。
2) 鋼管の表面は堅く、滑らか耐久力のあるである高度のクロムめっきにするプロセスを採用する。
3) 点は一貫して、インクはある。
4) 印刷版およびゴム製 ローラーの耐用年数を拡張しなさい。
5) 二極自動閉鎖渦巻形は手動でaniloxのローラーの整理を調節するために採用され整理を調節するのに風変りな鋼鉄袖が使用されスケールは印が付いている。
4. ゴム製 ローラー
1) 外の直径は205mmである。（jizhouのchunfengによって作られて。）
2) 鋼鉄管の表面は耐久力のあるゴムでカバーされる。
3) ゴム製 ローラーの特別な粉砕、よいインク移動の効果。
4) 二極自動閉鎖みみずギヤ ボディは手動でaniloxとゴム製 ローラー間の整理を調節するために採用され整理を調節するのに風変りなギヤが使用されスケールは印が付いている。
5. 上部および下のペーパー ガイド・ローラ
1) 上部のローラー:外の直径86mmの4つのペーパー車輪が付いている継ぎ目が無い管。
2) より低いローラー:外の直径155mmの継ぎ目が無い鋼管、懸命にクロムめっきにする表面、粉砕。
3) ペーパー フィード ローラーの整理は二極自動閉鎖みみずギヤ ボディによって手動で調節され、整理はスケールと印が付いている風変りなギヤによって調節される。
6. 段階の調節装置
1) プラネタリ・ギアの構造。
2) 印刷段階はLCDのマイクロコンピューターの電気デジタル360度の調節を採用する。（操作および停止のために調節可能）。
3) 手動側面位置、+/-5mm調節可能な間隔。
4) 印刷版のローラーは高精度と版をすぐに0点規正し、調節するために再調節できる段階を調節するためにLCDのマイクロコンピューターを採用する。
7. インク リサイクリング・システム
1) 空気のダイヤフラム ポンプ、安定したインク供給、容易な維持管理。
2) インク フィルタ・ガーゼ、フィルター不純物。
8. 段階の苦境装置の印刷
1) 空気ブレーキ メカニズム。
2) 単位がまたは段階の調節の過程において分かれているとき、ブレーキ メカニズムは機械の回転を、維持するオリジナル ギヤ位置の固定小数点を制限する。
細長い穴をつける単位（完全なコンピュータ調節）に
1. コンピュータ タッチ画面は採用される
PLCおよび回転式エンコーダーを通して、自動検出および調節は作ることができる。貯蔵の順序は実施することができる。
2. 完全なコンピュータ調節
コンピュータ タッチ画面の使用に加えて、PLCおよび回転式エンコーダーを通して各カッターの座席の軸方向および箱の高さを調節しなさい。また電気制御ボタンが各カッターの座席の軸方向および箱の高さを調節するのに使用することができる。
3. 段階の調節に細長い穴をつけること
1) 段階の調節に細長い穴をつけてPLCのタッチ画面の周波数変換のcontrolandの電気デジタル360の°の調節を採用する（動きはすべてを調節することができる停止し、）。
2) 一貫したスロット位置を保障する段階のゼロ設定装置。
4. 前折り目が付くセクション
1) シャフトの直径110mmに前折り目を付けて、良質の継ぎ目が無い鋼管を採用しなさい。表面の動的バランスの訂正、堅いクロムめっき、滑らかな回転粉砕。
2) 前折り目が付く車輪はボール紙が時折目ライン壊れないように大きい前折り目が付く車輪を改良するために先端技術を採用する。
5. 折り目が付く車輪セクション
1) 折り目が付くローラーの直径は124mmであり、良質の継ぎ目が無い鋼管は採用される。表面の動的バランスの訂正、堅いクロムめっき、滑らかな回転粉砕。
2) 折り目が付く車輪は先端技術を採用する。上部の車輪は中間の高い硬度の樹脂の接着剤そして溝から成っている。板をより低い車輪によって同期的に渡すとき、板ラインは傾斜から動かない。
3) 折り目が付く車輪、前折り目が付く車輪および細長い穴がつくカッター ディスクの軸位置は精密球ねじを通して自動的に同期的に調節される。
4) 折り目が付く車輪、前折り目が付くローラー、および刃に細長い穴をつけることのより低いローラーの調節は、調節可能な突飛性の袖の構造構造のコンパクト、調節すること容易および正確な位置を作るために採用される;
5) 折り目が付く車輪のより低いローラーの整理の調節、前折り目が付くローラー、および刃に細長い穴をつけることは二極自動閉鎖ウォーム ホイール ボディによって手動で調節され、整理は風変りなギヤによって調節され、スケールと印が付いている。
6. 刃の座席に前折り目を付け、切り開き、そして細長い穴をつける
1) 細長い穴がつくことの上部のローラーの直径は156mmの継ぎ目が無い鋼鉄管、滑らかに動く表面に堅いクロムめっきにすること粉砕の2時である。
2) 細長い穴がつくことのより低いローラーの直径は156mmの継ぎ目が無い鋼鉄管、滑らかに動く表面に堅いクロムめっきにすること粉砕の2時である。
3) 上部の細長い穴がつく刃ディスクの精密機械化。
4) 甲革の同期軸位置の電気調節および刃ディスク、折り目が付く車輪、切り開くナイフ ディスクおよび前折り目が付く車輪に細長い穴をつけることを下げるため。
5) 細長い穴がつく単一のシャフト二重刃は箱の高さ調節潤滑油がカートンを汚染して容易ではないように、内部歯の電気制御の構造を採用する。そして箱の高さ調節に電子衝突の防御装置が、傷つけない機械をある。
6) ガイド版の横メカニズムは適用範囲が広い動きおよび正確な位置の精密球ねじそして線形光軸の組合せの設計を、採用する。
7. スロット段階の調節のメカニズム
1) プラネタリ・ギアの構造。
2) 段階に細長い穴をつけることは調節されるコンピュータおよび電気デジタル360 °によって制御される（動きはおよびすべてを調節することができる停止する）。
8. 制御スイッチを作動させなさい及び
コントロール パネルは細長い穴がつくことのサイズを調節することを容易にする6インチのタッチ画面が装備されている。
型抜きの単位
1. 折り目が付く車輪
1) ローラーの直径は、滑らかに動く表面に堅いクロムめっきにすること粉砕の2回によって110mmの継ぎ目が無い鋼鉄管、である。
2) 折り目が付く車輪の整理は二極自動閉鎖みみずギヤ ボディによって手動で調節され、整理はスケールと印が付いている風変りなギヤによって調節される。
2. 型抜きのローラー
1) より低い型抜きのローラーの直径は高精度の粉砕の合金鋼の遠心鋳造から成っている360mmの標準的な型抜きのローラーである。それは溝がある締め金で止める据え付け品が装備されている。
2) ゴム製 マットのローラーの直径は388.9mmの、バランスの訂正機械で造る、良質45#鋼鉄終わり堅いクロムめっきである。ゴム製 マットはドイツ-滑らかな切り傷、便利な取付けおよび8以上，000,000の型抜き回の抵抗力があるポリウレタン ゴム製袖からのDepairのブランドを採用する。ゴム製 マットのローラーは異なった位置で機械動き装置を、あらゆるナイフ切れる、効果的に延長するゴム製 マット、間隔によってが30のmmである動き、線形速度の自動補償装置の耐用年数を、作るゴム製 マットの摩耗をするために円周の方向の型抜きのdis無限ループ仕事を、均一に採用する。柔らかいロール直径の変更、自動追跡の補償が、手動調節のない、上部および下の2つのロールを完全に一貫した、型抜きのローラーの分離装置に型抜きするシリンダーがカートンの各バッチのサイズは装備されていること保障するためにボール紙および空転に与えてはいけない時、分離可能である時、ゴム製 マットおよび刃の摩耗を減らしなさい。その間、ゴム製 マットおよび刃モジュールの耐用年数は非常に拡張される。
3) ゴム製 ローラーの自動粉砕のメカニズムは、すり切れたゴム製 マットの多時を修理し、磨く。ゴム製 マットの再使用率は非常に高められた。警報ランプはゴム製 ロールが修理されるとき点滅し続ける。
4) クリーニング システム:前部および背部浮彫りになるシャフトは減速モーターを通したベルトに押され、ペーパーの無駄は機械が紙くずの蓄積によって影響されないように、完全に取除かれる。仕事の効率は非常に改善される。
3. 型抜きのローラー段階の調節の構造
1) プラネタリ・ギアの構造。
2) 型抜き段階はLCDのマイクロコンピューターの電気デジタル360度の調節を採用する。（操作および停止のために調節可能）。
技術的な変数
| 機械名前 | 型抜きに細長い穴をつける波形のカートンのFlexoの印字機 |
| 働く速度 | 130pcs/min |
|
最高の供給板サイズ |
1600x2800mm |
| 最低の供給板サイズ | 450x850mm |
| 最高の印書域、印刷域 | 1600x2800mm |
| 標準的な版の厚さ | 3.2-7.2mm |
| 合わせられたボール紙の厚さ |
3-12mm |
| 精密の印刷 | ±0.5mm |
| 精密に細長い穴をつけること | ±1.5mm |
| 型抜きの精密 | ±1.5mm |
異なった構成はユーザーの異なった必要性に従って選ぶことができる;（選ぶ1-5色刷の組合せをことができ、バックル細長い穴がつき、打つ、型抜きし、積み重なる）。
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