4 色スロッティングダイカットが付いている波形カートンのフレキソ印刷機
製品説明:
フィーダー部:
1. 先端フィーダー:
1) 4 列ホイールタイプの先端供給システム、簡単な操作、高精度。
2) リードエッジホイールは台湾の Maxdura ブランドを採用し、耐久性のある耐摩耗性を備えています。
3) 7.5kw ファン、空気吸引補助給紙、ボードの曲げ程度に応じて、空気量を調整してスムーズな給紙を確保します。可変周波数で風量を制御します。
4) 左右のバッフルの位置はネジロッドによって電気的に調整されており、調整が簡単で迅速です。フロントバッフルの上下クリアランス位置は個別に手動で調整します。
5) スキップ送り機能により、大型基板の処理を確実にするために、ニーズに応じてスキップ送り機能を選択します。紙の持ち上げと紙の落としにはシリンダーを採用し、アクションを素早く押して労力を節約します。
6) ホストマシンは周波数変換制御を採用しており、マシンの起動がスムーズで、エネルギーを 30% 節約できます。
7) ダイカットユニットに接続されたインターロック制御スイッチを装備し、緊急停止、送り停止または送り再開、正逆ジョグ、各ユニットの位相ジョグなど、より人間的な操作を実現します。
8) バックペーパーフレームは位置の動きを電気的に制御することができ、調整をスピードアップします。
9)除塵装置:高品質ブラシと4kw除塵ファンを装備しており、ボール紙の印刷面の不純物を大量に除去し、印刷品質を向上させることができます。
10) バックバッフル位置の手動調整。
11) 給紙カウンタ、生産数量を設定および表示します。
2.ユニットの分離と合体。
1) 電気制御ユニットを分離し、警報ベルと組み合わせると、移動中に警報が鳴り続け、オペレータの安全が確保されます。
2) 伝動軸には安全クラッチが装備されており、誤操作による機械の損傷を防止します(機械がロックされていない場合、上位機械は動作できません)。
3) 空気圧インターロック装置。
4) ホストモーター起動保護装置。
3. 紙送りローラー
1) 外径は155mmです。
2) シームレス鋼管、耐摩耗性ゴムでコーティングされ、バランスのとれた補正。
3) 下送りエンボスローラーの直径は 155mm、クロムメッキです。
4) 紙送りローラーのクリアランスは、二極セルフロックウォームギア本体によって手動で調整され、クリアランスは目盛り付きの偏心ギアによって調整されます。
4. オートバックトゥゼロデバイス
1) フィードユニット、印刷ユニットは自動的にゼロにリセットされます。
2) 一般に、カートンには自動ゼロ調整装置が装備されており、2 枚のテスト印刷用ボール紙で正しい位置に調整でき、ボール紙の無駄を減らします。
印刷単位:
1. 印刷ローラー
1) 外径410mm。
2) 鋼板材質、表面研磨、硬質クロムメッキ。
3) バランス修正、スムーズな動作。
4) 印刷版を取り付けるラチェットホイール固定ローラー。
5) 9mm 吊り下げバージョンに適したフォーマット プレートの溝全体が適用されます。
6) 版の着脱、電動フットスイッチによる正負回転を行います。
7) 印刷ローラー横方向手動調整、範囲 2 ~ 5 mm。
1. 印刷押さえローラー
1) 外径は175mmです。
2)鋼管の表面研磨、硬質クロムメッキ。
3) バランス修正、スムーズな動作。
4) 印刷機ローラーのギャップは、二極セルフロックウォームギア本体によって手動で調整され、ギャップは目盛り付きの偏心ギアによって調整されます。
2. スチールアニロックス(江蘇省海利社製)
1) 外径215mm。
2)鋼管の表面は高度なクロムメッキプロセスを採用しており、硬く、滑らかで、耐摩耗性があります。
3) ドットは一貫していて、インクは均一です。
4) 印刷版やゴムローラーの寿命を延ばします。
5) アニロックスローラークリアランスを手動で調整するために二極セルフロックボリュートが採用されており、クリアランスを調整するために偏心鋼スリーブが使用されており、目盛りが付いています。
3. ゴムローラー
1) 外径は205mmです。 (吉州春峰製)
2) 鋼管の表面は耐摩耗性ゴムで覆われています。
3) ゴムローラーの特殊な研磨、優れたインク転写効果。
4) アニロックスとゴムローラーの間のクリアランスを手動で調整するために二極セルフロックウォームギア本体が採用されており、クリアランスを調整するために偏心ギアが使用され、目盛りが付いています。
4. 上下の用紙ガイドローラー
1)上部ローラー:外径86mm、シームレスパイプ、4つの紙ホイール付き。
2) 下ローラ:外径155mm、継目無鋼管、表面研磨、硬質クロムメッキ。
3) 紙送りローラーのクリアランスは、二極セルフロックウォームギア本体によって手動で調整され、クリアランスは目盛り付きの偏心ギアによって調整されます。
5.位相調整装置
1) 遊星歯車構造。
2)印刷段階はLCDマイコン電気デジタル360度調整を採用しています。 (動作・停止調整可能)。
3) 手動横位置、+/-5mm 調整可能な距離。
4) 印刷版ローラーは位相を調整するために LCD マイコンを採用しており、ゼロにリセットして版を迅速かつ高精度に調整できます。
6. インクリサイクルシステム
1) 空気圧ダイヤフラムポンプ、安定したインク供給、簡単な操作とメンテナンス。
2) インクフィルタースクリーン、不純物をフィルターします。
7. 印刷位相固定装置
1) 空気ブレーキ機構。
2) ユニットの分離時や位相調整時には、ブレーキ機構が機械の回転を制限し、元のギア位置の定点を保持します。
スロッティングユニット(フルコンピュータ調整):
1.コンピュータタッチスクリーンを採用
PLCとロータリエンコーダにより自動検出・調整が可能です。ストレージオーダーを呼び出すことができます。
2. フルコンピュータ調整
コンピューターのタッチスクリーンを使用することに加えて、PLC とロータリーエンコーダーを介して各カッターシートの軸方向とボックスの高さを調整します。各カッターシートの軸方向やボックスの高さ調整も電動操作ボタンで行えます。
3. 溝入れ位相調整
1)スロッティング位相調整は、PLCタッチスクリーン周波数変換制御と電気デジタル360°調整を採用しています(動きと停止はすべて調整できます)。
2) 一貫したスロット位置を確保するための位相ゼロ設定装置。
4. 事前折り目セクション
1) 事前折り目付きシャフト直径 110mm、高品質シームレス鋼管を採用。表面研磨、ダイナミックバランス修正、硬質クロムメッキ、スムーズな回転。
2) 事前折り目付けホイールは、大型の事前折り目付けホイールを改良する高度な技術を採用しているため、線に折り目をつけるときに板紙が壊れることはありません。
5.ホイール部の折り目付け
1) 筋入れローラーの直径は124mmで、高品質の継目無鋼管を採用しています。表面研磨、ダイナミックバランス修正、硬質クロムメッキ、スムーズな回転。
2) 折り目付けホイールは高度な技術を採用しています。上部の車輪は高硬度の樹脂接着剤で作られており、中央に溝が付いています。下輪と同期してボードを通過する際、ボードのラインが斜めから逃げません。
3) 折り目付けホイール、プレ折り目付けホイール、およびスロッティング カッター ディスクの軸方向の位置は、精密ボールネジによって自動的に同期して調整されます。
4)折り目付けホイール、折り目付け前ローラー、およびスロットブレードの下部ローラー調整、調整可能な偏心スリーブ構造を採用して、構造をコンパクトにし、調整が簡単で正確な位置決めを実現します。
5) 折り目付けホイール、折り目付け前ローラー、およびスロットブレードの下部ローラークリアランス調整は、二極セルフロックウォームホイール本体によって手動で調整され、クリアランスは偏心ギアによって調整され、目盛が付けられます。
6. 事前の折り目付け、スリット、溝切りブレードシート
1) スロッティングの上部ローラーの直径は 156 mm、シームレス鋼管、2 回の研削、表面硬質クロムメッキ、スムーズに動きます。
2) スロットの下部ローラーの直径は 156 mm、シームレス鋼管、2 回の研削、表面硬質クロムメッキ、スムーズに動きます。
3) 上部スロットブレードディスクの精密加工。
4)上下のスロッティングブレードディスク、折り目付けホイール、スリッティングナイフディスク、およびプレ折り目付けホイールの同期軸方向位置の電気調整。
5)シングルシャフトダブルブレードスロッティング、ボックスの高さ調整は内部歯の電気制御構造を採用しているため、潤滑油がカートンを汚染しにくいです。また、ボックスの高さ調整には電子衝突保護装置が付いており、機械に損傷を与えることはありません。
6) ガイドプレートトラバース機構は精密ボールネジと直線光軸の組み合わせ設計を採用しており、柔軟な動きと正確な位置決めが可能です。
7. スロット位相調整機構
1) 遊星歯車構造。
2) スロットの位相はコンピュータによって制御され、電気デジタルで 360 ° 調整されます (動きと停止はすべて調整できます)。
8. 操作&制御スイッチ
コントロールパネルには6インチのタッチスクリーンが装備されており、スロットのサイズを簡単に調整できます。
ダイカットユニット:
1. ホイールに折り目を付ける
1) ローラーの直径は 110 mm のシームレス鋼管で、2 回の研削を経て、表面は硬質クロムメッキされ、スムーズに動きます。
2)折り目付けホイールのクリアランスは、二極セルフロックウォームギア本体によって手動で調整され、クリアランスは目盛付きの偏心ギアによって調整されます。
1. ダイカットローラー
1) 下部ダイカットローラーの直径は 360 mm の標準ダイカットローラーで、高精度研削を施した合金鋼遠心鋳造で作られています。溝付きクランプ治具が装備されています。
2) ラバーマットローラーの直径は 388.9 mm、高品質 45 # スチール仕上げ加工、バランス修正、硬質クロムメッキ。ゴムマットはドイツの Depair ブランドを採用しています - 滑らかな切り込み、便利な取り付け、800 万回以上の打ち抜き回数を備えた耐久性のあるポリウレタンゴムスリーブ。ゴムマットローラーは機械的移動装置を採用しており、すべてのナイフは異なる位置で切断し、ゴムマットの耐用年数を効果的に延ばします。移動距離は30 mmで、線速度自動補正装置は、ダイカットの不無限ループを円周方向に動作させ、ゴムマットの摩耗をより均一にします。ソフトロールの直径が変化した場合、手動調整なしで自動追跡補正が行われ、カートンの各バッチのダイカットサイズが完全に一定になるようにします。また、ダイカットローラー分離装置にはシリンダーが装備されており、ボール紙を供給せずにアイドリング状態にすると、上部と下部の2つのロールが分離可能になり、ゴムマットとブレードの摩耗が軽減されます。一方、ゴムマットとブレードモジュールの耐用年数は大幅に延長されます。
3) ゴムローラーの自動研磨機構により、磨耗したゴムマットを複数回補修・研磨します。ゴムマットの再利用率が大幅に向上しました。ゴムロールの修復中は警報ランプが点滅し続けます。
4) クリーニングシステム: 前後のエンボスシャフトが減速モーターを通じてベルトに押し付けられ、紙くずが完全に除去されるため、紙くずの蓄積による機械への影響はありません。作業効率が大幅に向上します。
2. ダイカットローラーの位相調整構造
1) 遊星歯車構造。
2)ダイカット段階はLCDマイコン電気デジタル360度調整を採用しています。 (動作・停止調整可能)。
テクノロジーパラメータ:
1. トランスミッションギア
1) 高品質の合金鋼の 40Cr 鍛造、焼き戻し、高周波焼き入れ、歯の研削などのプロセスを経て、ギアの耐用年数を向上させます。
2) 6 レベルの精度、スムーズな操作、低ノイズ、硬度 HRC55-60、長寿命、摩耗が少なく、長期間変わらない印刷カラーセットの精度を保証できます。
2. 壁板: 材質は高品質鋳鉄 HT250 で、壁厚は 60 mm です。大型加工センターで高精度に製作・加工されています。
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技術パラメータ:
|
製品名 |
スロッティングダイカットを備えた4色のフレキソ印刷機 |
| カテゴリ | 段ボールフレキソ印刷機 |
|
設計速度 |
260個/分 |
|
作業速度 |
200-250個/分 |
|
最大送りサイズ |
1400X3300mm |
| 最小給餌サイズ | 400×700mm |
| 最大印刷サイズ | 1400X3100mm |
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印刷版の厚さ |
7.2mm |
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壁板の厚さ |
60mm (オリジナルの50mmより改良) |
|
印刷精度 |
±0.5mm |
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溝加工精度 |
±0.5mm |
| ギアの厚さ | 60mm |
当社![]()
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製品の梱包![]()
よくある質問:
Q1: 機械の保証はどうなっていますか?
A: 保証期間: 機械の出荷日から 12 ヶ月です。機械が誤用、偶発的損傷、またはオペレーターのミスの可能性がある場合、保証は無効になります。有効期間内であれば、スペアパーツを供給させていただきます。他にご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。製品の写真やビデオを通じてすべての詳細を明確にさせていただきます。
Q2:アフターサービスはどうですか?
A: 1) TM オンラインは 24 時間、電子メール、Skype、wechat、whatsapp などでも連絡できます。
2) ビデオ/写真の問題を解決します。
3) スペアパーツ交換に対する 1 年間の保証。
Q3: 初めての提携ですが、支払いは大丈夫ですか?
A:私たちはあなたの製品の受け取りを保証する貿易保証を行うことができます。また、必要に応じて他の安全な支払い方法も受け入れます。
Q4: 最小注文数量はいくらですか。サンプルを送ってもらえますか?
A:最小数量は1セットです。当社の製品は機械設備であるため、サンプルを送るのは困難です。製品についてご質問がある場合は、詳細についてお気軽にお問い合わせください。仕様、ビデオなどの詳細情報を提供させていただきます。
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