2600mm 高速自動段ボール箱製本機 60kw パワー 段ボール製本機 製造用

2600型高速自動製本・糊付け機は、精密なカートンボックス製造のために設計された完全コンピューター制御ソリューションです。自動製本と糊付けを1つの効率的なワークフローで組み合わせ、毎分800本の釘の速度で一貫した出力を提供します。

• 簡単な操作のための自動チューニングを備えた完全コンピューター制御。最大1,000個の製本プログラムを保存できます。
• カバーボックス機能付きスクリューミキサーボトムレス（注文時）。
• わずか3〜5分で迅速なサイズ調整が可能で、シンプルかつ迅速です。
• サーボモーター駆動の釘頭パワー、機械速度は毎分800本。
• 真空吸着フロントベルト紙送りにより、カートンが歪みません。
• 個別にベルト高さを調整可能なフロントフィーダーベルトにより、長寿命を実現。
• サイドラッピング装置により、紙をきれいにスムーズに供給します。
• サーボモーター制御の給紙により、安定した正確な釘配置を実現。
• 統合されたボックスプラスチック機能により、釘打ち中のハサミのずれを防ぎます。フロントおよびリアのハサミ口の許容誤差は±2 mm以内です。
• ダブルスクリュー、シングルスクリュー、補強釘、および複合ダブル/シングルヘッドスクリューを1回の操作でサポートします。
• コンピューター画面操作、画面上に障害の説明を表示。
• 3層および5層カートンの釘打ちが可能（7層の場合は注文時に事前通知が必要です）。
• 自動計数およびスタッキングにより、機械の末端で定量的な出力を実現。
• ネイティブベーリングパーツが含まれており、マッチング操作に対応。
• 歪みが検出された場合、通常の操作中に自動停止します。

• フランスシュナイダー製オリジナル輸入デュアルサーボドライブ — 高精度で機械伝達負荷を低減し、機械の故障率を効果的に低減します。
• Weilanタッチスクリーン操作により、釘間隔、釘数、釘の種類、リアバッフルのパラメータ変更が迅速かつ便利に行えます。
• 制御システム全体に日本オムロンPLC制御システムを採用。
• ステッピングモーター駆動のリア電動バッフルにより、正確なサイジングとより便利なサイズ変更を実現。
• 制御キャビネット内のすべてのコンタクタは三菱ブランドのコンポーネントを使用。
• 光電スイッチおよび近接スイッチはシュナイダーブランドのコンポーネントを使用。
• ボトムダイとブレードは日本タングステン鋼製（耐摩耗性）。
• 釘の全グループは特殊鋼製で、コンピューターゴング精密加工。
• 顧客のさまざまな要件に合わせて構成可能。
• カートンサイズ変更と製本距離調整にわずか1分しかかからず、時間を大幅に節約し、便利な操作を保証します。
• フロントフィードユニットは自動計数を行います。フィードテーブルには光電誘導装置が装備されており、給紙時に自動的に上昇します。
• バックセクションには自動計数機能があります。完成したシートは、設定された数（1〜99）に従ってフィーダーの末端にスタックで送ることができ、梱包と結束に便利です。
• 機械速度：450 釘/分。
• 釘間隔：200〜260 mm調整可能。プレスゴムホイールギャップの電動調整。
• 機械全体の電気絶縁トランスの保護機能。
• フロントおよびリアバッフル構成 — カートン、小型段ボール箱、カラーボックスの注文が可能。
• ヘッドパンチ本体は日本特殊ダイス鋼鍛造。

長距離道路輸送およびさまざまな気象条件に適した防湿・耐衝撃包装を採用。完全なメンテナンスおよび操作マニュアルが付属しています。